Huu ni mchakato wa uzalishaji wa biashara ya uzalishaji wa sanduku la chakula, unaweza kurejelea kujifunza maarifa husikarokutengeneza.
Rotomolding ni njia mpya na ya juu ya uzalishaji wa usindikaji wa plastiki, ambayo ina sifa ya:
1, yanafaa kwa ajili ya usindikajibidhaa kubwa za mashimo, kama viletanki la maji, tank ya mafuta, vifaa vya burudani kubwa, ukuta wa kutengwa, nk.
2,Gharama ya usindikaji ni ya chini, hasa gharama ya mold ni 1/3 tu ya mold ya sindano. Hasara yake ni mahitaji makubwa ya malighafi, na usahihi wa usindikaji wa bidhaa iliyokamilishwa ni duni ikilinganishwa na ukingo wa sindano.
Mchakato wa uzalishaji wake ni kama ifuatavyo:
一,Maandalizi ya malighafi
(一) Mahitaji ya malighafi kwarotomolding uzalishaji
1.kiashiria cha kuyeyuka kwa ujumla si zaidi ya 5.0g/10min.
2.chembe za poda 30 ~ 60 mesh (chembe za pande zote haziwezi kuwa na idadi kubwa ya mkia na prisms, chembe za flake).
3.kavu.
(二) Mahitaji ya malighafi kwautengenezaji wa plastiki
LLDPE ya daraja moja ya kamba ni vigumu kuhakikisha mahitaji maalum ya bidhaa (kama vile masanduku ya kuhifadhia vita yanayozalishwa na kampuni yetu), kwa hivyo vifaa vya mchanganyiko (pia hujulikana kama urekebishaji wa plastiki) hutumiwa kwa ujumla, kama vile vifaa vya 7042 na UR644 vyenye unyevu mzuri. lakini nguvu haitoshi. Kwa hivyo ili kuhakikisha ubora wa bidhaa maalum, 7042, 6090, 500S au UR644, A760. Bidhaa maalum ya malighafi formula hupatikana baada ya makumi ya mamilioni ya majaribio ya kisayansi, siri, ni hati miliki, mtu yeyote hawezi kubadilisha formula bila kupima.
bidhaa moja maalum lazima pia aliongeza kulingana na utendaji wa bidhaa, baadhi ya bwana, antioxidants, kama vile uzalishaji wa rangi ya kujiunga na roll plastiki daraja bwana. Bidhaa hiyo hutumiwa nje kwa muda mrefu, na kuongeza antioxidants, uzalishaji wa vifaa vya kuzuia moto, mawakala wa kupambana na kuzeeka, waendelezaji na kadhalika.
(三) mchakato maalum wa kiteknolojia
1. Kwa mujibu wa mpangilio wa kiongozi, kila aina ya malighafi na accelerators zilizoorodheshwa katika formula ya bidhaa huwekwa kwenye mchanganyiko na wafanyakazi waliopewa maalum, na mchanganyiko huchanganywa mwanzoni mwa mchanganyiko. Wakati wa kuchanganya ni> dakika 10 (mchanganyiko umegawanywa katika mchanganyiko wa kawaida na mchanganyiko wa kasi, na inashauriwa kutumia mchanganyiko wa kasi ikiwa mfuko unaruhusu. Jambo kuu la mchakato huu ni uwiano sahihi wa kila aina ya malighafi, ambayo lazima itumike na vyombo vya kawaida vilivyohitimu.
2, extrusion chembechembe mashine operator kwa mkono disk motor kapi, mashine kwa urahisi kukimbia, nyenzo baada ya kuchanganya kundi katika mashine granulation, kifungo motor na kadhalika. Baada ya ammeter ya motor kuongezeka, funga kifungo cha joto na urekebishe joto la eneo la joto. Kampuni yangu kununuliwa mashine granulating imegawanywa katika maeneo ya joto nne, kutoka Hopper mbele kwa upande wake: kila eneo, kwa ujumla 150 ℃. Ukanda wa pili ni 180 ℃. Baada ya kutolea nje eneo la tatu 180 ℃. Pua ni 190 ℃.
Baada ya kipande cha nyenzo kilichochochewa kilichopozwa na tank ya maji, huingizwa kwenye granulator na kubadili nguvu ya granulator imefungwa. Mashine ya kusaga itavuta kiotomatiki kwenye ukanda wa nyenzo kwa ajili ya kuchuja. Kufanya mashine operator lazima kuchunguza utendaji kazi wa extruder, kama kugundua kuna inatarajiwa itapunguza nje extruder vent, lazima mara moja kukatwa chanzo cha umeme na kukaa baada ya mashine kuacha kufanya kazi mbali kabisa extrusion kufa pua, mabadiliko katika mesh mpya. (mesh ya zamani bila uharibifu baada ya moto, bado inaweza kuendelea kutumia), kufunguliwa tena extrusion granulator, plastiki malighafi kampuni kama nyenzo mpya, Kimsingi, inaweza kubadilishwa mara moja kwa siku. Baada ya extrusion, nyenzo zinapaswa kukaushwa vizuri hewa kulingana na hali halisi ya nyenzo kabla ya granulation.
Madhumuni ya utaratibu huu ni kurekebisha malighafi. Kumbuka: joto la joto la malighafi linapaswa kubadilishwa kulingana na malighafi mbalimbali.
Extruder granulator ina screw mbili na screw pointi moja, kata baridi na pointi moto, kampuni inatumia baridi kata granulator.
3. Poda ya kusaga ni mchakato muhimu kabla ya uzalishaji wa kusokota kwa sababu nyenzo inayotumika katika uzalishaji wa kukunja ni poda, na malighafi inayonunuliwa na soko ni chembechembe. Baada ya operator wa granulator kuangalia kwamba hakuna jambo la kigeni katika mashine, nyenzo za punjepunje baada ya granulation huwekwa kwenye hopper, mashine ya kusaga imeanzishwa, na kasi ya kulisha inarekebishwa kwa kusaga. Baada ya kusaga, malighafi itakaushwa ipasavyo, na joto la kukausha halitazidi 30 ℃.
Utaratibu huu unazingatia ubora wa unga wa kusaga, ukubwa wa chembe ya mesh 30~60, chembe za pande zote, hakuna kingo, pembe, flake, chembe zinazofuata.
Muda wa kutuma: Oct-28-2022